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硬质合金的材料性质： WC理论含碳量为6.128%(原子50%)，当WC含碳量大于理论含碳量，则WC中出现游离碳(WC+C)。游离碳的存在，烧结时使其周围的WC晶粒长大，致使硬质合金晶粒不均匀。碳化钨一般要求化合碳高(≥6.07%)，游离碳(≤0，汕头硬质合金制造商.05%)，总碳则决定于硬质合金的生产工艺和使用范围。 正常情况下，石蜡工艺真空烧结用WC总碳主要决定于烧结前压块内的化合氧含量。含一份氧要增加0.75份碳，即WC总碳=6.13%+含氧量%×0.75(假设烧结炉内为中性气氛，实际上多数真空炉为渗碳气氛，汕头硬质合金制造商，所用WC总碳小于计算值)。 我国WC的总碳含量大致分为三种：石蜡工艺真空烧结用WC的总碳约为6.18±0.03%(游离碳将增大)。石蜡工艺氢气烧结用WC的总碳含量为6.13±0.03%。橡胶工艺氢气烧结用WC总碳=5.90±0.03%。上述工艺有时交叉进行，因此确定WC总碳要根据具体情况，汕头硬质合金制造商。硬质合金棒主要适用于钻头，立铣刀，绞刀。汕头硬质合金制造商
硬质合金线切割加工避免崩裂的方法： 1、作为硬质合金的生产者应根据硬质合金热导率低，集聚的能量（内应力）在短时间内难以释放的特性，在烧结大块硬质合金和事后需要进行线切割加工硬质合金时，应在允许的技术范围内尽量放慢升温和冷却速度，尽量延长高温的保温时间。 2、要主动规避风险，尽量避免急订货，立即切割的现象，要让硬质合制品在露天或室内地面进行自然时效一段时间，建议1～2个月。 3、线切割前应先把硬质合金制品的大平面或大圆柱面进行粗磨，再放几天进行切割；如能在自然时效前进行粗磨就更加稳妥。 4、有条件的单位也可以对硬质合金进行冷处理（0℃～10℃）24小时后再进行线切割。汕头硬质合金制造商近二十年来，涂层硬质合金也问世了。
硬质合金热处理后硬度不均匀的原因有哪些？ 1.淬火冷却不良，零件淬火时冷却速度不够快，在冷却介质中没有充分冷却。冷却介质老化、存在杂质，例如冷却水中存在油污、肥皂水、漂浮的杂物，冷却时零件表面存有气泡；或者冷却介质未进行强制循环而导致局部发生蒸汽膜，冷却介质性能下降，使零件淬火后表面硬度不均。 2.在水中淬火冷却的零件由于蒸汽膜的作用，造成局部出现硬度不均，出现软点等，其检验方法有采用锉刀、盐酸腐蚀和研磨表面等几种方法，可根据具体情况选用合适的方法，通常用6～8in(1in=0. 0254m)的中纹平锉刀检查硬度，零件的硬度在60HRC以上锉刀打滑，硬度在58～60HRC范围则稍微锉的动，硬度在58HRC以下锉刀与零件之间有摩擦力。
众所周知，硬质合金材料是是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，以钴（Co）或镍（Ni）、钼（Mo）为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。硬质合金在各行业领域的应用： （1）刀具材料 硬质合金用做刀具材料的数量很大，可制作车刀、铣刀、刨刀、钻头等。其中钨钴类硬质合金适于黑色金属、有色金属的短切屑加工和非金属材料的加工，如铸铁、铸造黄铜、胶木等；钨钛钴类硬质合金适于钢等黑色金属的长切屑加工。在同类合金中，钴含量较多的适于粗加工，钴含量少的适于精加工。通用类硬质合金对于不锈钢等难加工材料的加工寿命较其他硬质合金长得多。 （2）量具和耐磨零件 硬质合金用于量具的易磨损表面镶嵌和零件、磨床精密轴承、无心磨床导板和导杆、车床顶尖等耐磨件。车削是硬质合金精密加工较常见的加工方式。
作为一种优良的合金材料，硬质合金在工业制造领域有着十分重要的位置，被誉为“工业牙齿”。无论是车刀、钻头、镗刀等刀具材料的制作，还是高锰钢、不锈钢、耐热钢等材料的加工，都离不开硬质合金。硬质合金是怎么实际应用的呢？ 硬质合金钻头主要有整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头和可更换刀头式硬质合金钻头等三种，其中，整体硬质合金种类比较全，有定心功能，能够再次利用，可以控制加工的成本。而硬质合金可转位刀片钻头种类齐，换刀方便，不具备定心功能。可更换刀头式硬质合金钻头也有定心功能，种类齐全，加工精度和效率都比较高，刀头也是能够重磨的。硬质合金的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变。吉林高精密硬质合金批发厂家
硬质合金的韧性由粘结金属决定，粘结金属含量越高，抗弯强度越大。汕头硬质合金制造商
硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。 硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。 近二十年来，涂层硬质合金也问世了。1969年瑞典研制成功了碳化钛涂层刀具，刀具的基体是钨钛钴硬质合金或钨钴硬质合金，表面碳化钛涂层的厚度不过几微米，但是与同牌号的合金刀具相比，使用寿命延长了3倍，切削速度提高25%～50%。20世纪70年代已出现第四代涂层工具，可用来切削很难加工的材料。汕头硬质合金制造商
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