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盾构机刀具常用类型：目前使用的刀具一般分为两大类：刮削刀具、滚动刀具。 一、刮削刀具(刮刀、割刀) 刮削刀具是指只随刀盘转动而没有自转的破岩刀具，刮削刀具的种类繁多，目前盾构掘进机上常用的刮削刀具类有边刮刀、刮刀、切刀、齿刀、先行刀、仿形刀、刮板等。 二，安徽盾构刀具生产商、滚动刀具 滚动刀具是指不只随刀盘转动，安徽盾构刀具生产商，还同时作自转运动的破岩刀具。 根据刀刃的形状滚刀可分为：齿形滚刀（钢齿和球齿）、盘形滚刀（钢刀圈滚刀和球齿刀圈滚刀）； 根据安装位置滚刀可分为：正滚刀，安徽盾构刀具生产商、中心滚刀、边滚刀、扩孔滚刀； 目前盾构掘进机滚刀主要是盘形滚刀，盘形滚刀又有单刃、双刃和多刃。长期以来，盾构机刀具因材质特殊、制造工艺复杂，世界上只有少数几家企业能够制造。安徽盾构刀具生产商
盾构刀具的更换准备： 在工人更换刀盘的刀具前执行如下步骤： （1）根据地质条件和操作模式运输相应材料 （2）利用吊装工具和运输平台将刀具运至主仓（工作仓）。 （3）在压力下工作时，工作人员应按照“操作顺序/工作仓人员”这章的说明适应泥水仓的压力比。 （4）通过人仓内的控制板将刀盘旋转至所希望的位置。 （5）当刀盘因为需要更换刀具而要重新定位时工人不能停留在开挖仓内。 （6）在盾壳表面固定点上定位低平台、网状平台和吊装工具。 安全说明： （1）掌子面的某些部分有坍塌的可能，所有检查是件很危险的事。在此期间应随时密切关注掌子面和水位。 （2）空气仓前仓应保持通畅，使工人在紧急情况下可以自由进入作为藏身之地。不能让管线、电缆或其它材料堵塞门口。 （3）所有人员必须佩带安全带，将其固定在规定的固定点上。 （4）所有要求的吊装工具都由提供的荷载工具运送，并已经过测试以保证安全地运行。安徽盾构刀具生产商盾构的掘进刀具一般可分为滚刀、切刀、先行刀、周边刮刀。
盾构刀具的滚刀破岩原理： 在推进千斤顶的巨大推力和刀盘扭矩的共同作用下 , 刀盘在转动过程中 , 滚 刀的楔形刀刃在开挖面上压切产 沟槽 , 同时在沟槽两侧的岩体内形成裂隙。在圆周方向上, 第二个刀刃沟槽比一个刀刃延迟一定的角度 , 当第二条沟槽侧边的裂隙与一条沟槽边的裂隙贯通后 , 两条沟槽之间的岩石就形成碎块而掉落。 盾构刀具的刮刀切削原理： 用于软土切削的刮刀包括正面刮刀 、边缘刮刀和中心羊角刀 , 它们可以破碎天然单轴抗压强度在30MPa以下的岩石和软土 , 起到增大刀盘开口率、破碎块状碴土、保护刀盘结构和滚刀刀毅及提高掘进速度的作用。 刮刀的切削原理主要是盾构机向前推进的同时 ,刀具随刀盘旋转对开挖面土 体产生轴向(沿隧道前进方向 ) 剪切力和径向 (刃盘旋转切线方向 ) 切削力 , 不断将开挖面前方土体切削下来。
粗晶颗粒硬质合金盾构刀具： 根据资料统计，硬岩及软硬不均对盾构切刀能产生巨大的破坏作用。切削类刀具更换较为频繁的是在硬岩地层、砂卵石地层及含大量漂石的地层，它使得具的刃口部位承受很大的冲击荷载，同时刀具在与岩石不断地摩擦，不可避免的产生热量，硬质合金处于不断地升降温循环中，合金表面出现热疲劳裂纹，裂纹不断扩展，较终导致刀具损坏。若在软岩中夹杂有坚硬岩石，刀具在切割硬岩的瞬间受到极大的剪切应力，极易出现断齿现象。盾构刀具切刀失效的主要机理为冲击、冲击疲劳以及热疲劳裂纹。因此，对盾构切削类刀具用硬质合金提出的要求就是: 高导热性，低热膨胀系数，以保证较小的热裂纹长大速率，良好的抗疲劳冲击特性。周边刮刀确保刀盘的开挖直径以及防止刀盘外缘的间接磨损。
盾构的掘进刀具一般可分为滚刀、切刀、先行刀、周边刮刀。 周边刮刀，也称铲刀，安装在刀盘的外圈，用于清理边缘部分的开挖渣土防止渣土沉积，确保刀盘的开挖直径以及防止刀盘外缘的间接磨损。周边刮刀的切削面上设有一排连续的碳钨合金齿和一个双排碳钨合金柱齿，用于增加刀具的耐磨性；确保盾构在掘进几公里之后刀盘仍然有一个正确的开挖直径。同切刀和先行刀一样，周边刮刀也采用背装式，可以在土仓内进行更换。 周边刮刀安装在刀盘的外缘上，通过液压油缸动作，采用可编程设计，通过刀盘回转传感器来实现。盾构司机可以控制仿形刀开挖的深度，以及超挖的位置。 例如：当要对左侧进行扩挖以便盾构转弯时，仿形刀只需在左侧伸出，扩挖左侧水平直径线上、下45°的范围就可以了。盾构刀具在具体应用过程中，齿刀主要应用在土质结构强度在20MPa以下的土层开挖施工中。安徽盾构刀具生产商
盾构刀具的螺栓连接的应用较为普遍，便于拆卸和更换。安徽盾构刀具生产商
盾构刀盘类型及刀具配置： 对于含有岩石的复合岩土地层，刀盘除配置切削型刀具（如：切刀、刮刀）外，还需要配置盘形滚刀，因而刀盘结构相对复杂。对于岩层首先通过盘形滚刀进行破岩。盘形滚刀一般允许磨损量为25mm，边滚刀为15mm，因此滚刀的伸出高度一般比切刀要大。 盘形滚刀有单刃滚刀和双刃滚刀，双刃滚刀破岩能力较低，适应抗压强度小于80MPa的岩石，滚刀起动扭矩小，因此适应于软岩地层。单刃滚刀破岩能力强，适应抗压强度高于80MPa的岩石，滚刀起动扭矩大，适应于硬岩地层的破岩。 滚刀需要有较大的推力才能破岩，推力越大，滚刀刀尖贯入度越大，贯入度还与滚刀结构及岩层抗压强度有关，17寸滚刀允许承载能力为 250kN，滚刀刀尖贯入度一般小于25mm。滚刀需要有一定的刀盘转速来完成破岩过程。刀盘旋转需要克服滚刀周向破岩阻力，需要一定的扭矩，因此刀盘旋转扭矩要有一定的裕量。安徽盾构刀具生产商
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